问题 更新时间2023/11/10 12:37:00
上海开放大学2023秋《机械工程导论》文件作答题参考答案
答案
机械工程导论 - 文件作答题
一共四个题：
1.论述企业PLM系统与ERP系统的关系
2. CAD/CAM主要功能有哪些？
3.简述有限元分析的基本步骤。
4.请写出3种创新技法的名称，并简单描述描述其各自的应用特点和方法。
论述企业 PLM 系统与 ERP 系统的关系
答：从本质上来说，PLM以制造企业的产品数据为核心，解决从用户需求．订单信息．
产品开发．工艺设计．生产制造到维护维修整个生命周期过程中不同类型数据的综合管理．
过程管理，以及跨部门．跨区域和供应链协同工作的问题。PLM以信息化为手段改变企业传
统的设计．制造和经营管理模式，为企业提供产品创新全过程的信息集成和业务协同的统一
平台，从而保证企业产品数据的安全性以及知识管理的全面性和有效性，加快了企业响应市
场需求的速度。ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）简称，是由美
国Gartner Group咨询公司首先提出的,作为当今国际上一个 最先进的
企业管理模式,它在体现当今世界最先进的企业管理理论的同时,也提供了企业信息化集成的
最佳解决方案．它把企业的物流．资金流．信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用
企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。
近年来，PLM与ERP一起成为制造业信息化发展的两个主要方向，并已得到全球信息科技
业与制造业界的普遍认同。PLM是企业以产品创新为中心的业务策略，侧重在兴利，创造价
值;而ERP则是企业以资源管理为中心的业务策略，侧重在除弊，节约成本。据调查，在不
同行业的制造企业中，两者的应用广度和深度呈现出不同的特点，PLM在产品外形复杂．零
配件众多的各种离散制造业中的应用尤为突出。PLM和ERP分别侧重服务于不同类型的制
造业。ERP侧重在流程制造业，如钢铁．石油．电力．制药等，而PLM更侧重在离散制造
业，如飞机．汽车．装备．3C产品(通讯．消费品和计算机)等。ERP和PLM的整合是一个
显著的趋势。如果企业将PLM和ERP系统整合起来，就能通过一个自动化流程来共享设计
与制造数据，消除繁重且容易出错的手工录入环节，提高整个组织的数据完整性，保证参与
产品开发和制造周期的所有部门都能得到最新和最精确的产品数据。设计团队能够从ERP系
统中获得业务层面的数据，这些数据能优化设计流程，而同时制造部门也能通过及时获得最
新的设计信息来提高生产效率。可见，ERP和PLM系统整合的价值在于能够减少数据重复．
加快产品开发速度和改善新产品周转时间，提升企业设计链和供应链的总体管理水平。要实
现ERP和PLM的整合，关键在于企业对ERP和PLM有深刻理解，从一开始就用整合的思想
进行IT规划。
CAD/CAM 主要功能有哪些？
答：计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）系统是指以信息技术为主要技术手段来进行
产品的设计和制造的活动的技术。其主要功能为：
1）产品几何建模――用基本几何实体及其相互关系构造零件或产品三维几何模型，这是后
续工作的基础；视频实例：SolidWorks进行切割机的产品设计。
2）零件工程分析――进行机构运动学．动力学．有限元分析，优化设计等。对复杂机构运
动设计仿真，可以避免各种干涉。视频实例：发动机活塞连杆运动。对重要零件进行工程分
析，可以计算出零件危险断面，并通过改进结构可以有效提高零件强度．刚度。视频实例：
发动机活塞应力分析。 更多信息请与老师联系
一共四个题：
1.论述企业PLM系统与ERP系统的关系
2. CAD/CAM主要功能有哪些？
3.简述有限元分析的基本步骤。
4.请写出3种创新技法的名称，并简单描述描述其各自的应用特点和方法。
论述企业 PLM 系统与 ERP 系统的关系
答：从本质上来说，PLM以制造企业的产品数据为核心，解决从用户需求．订单信息．
产品开发．工艺设计．生产制造到维护维修整个生命周期过程中不同类型数据的综合管理．
过程管理，以及跨部门．跨区域和供应链协同工作的问题。PLM以信息化为手段改变企业传
统的设计．制造和经营管理模式，为企业提供产品创新全过程的信息集成和业务协同的统一
平台，从而保证企业产品数据的安全性以及知识管理的全面性和有效性，加快了企业响应市
场需求的速度。ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）简称，是由美
国Gartner Group咨询公司首先提出的,作为当今国际上一个 最先进的
企业管理模式,它在体现当今世界最先进的企业管理理论的同时,也提供了企业信息化集成的
最佳解决方案．它把企业的物流．资金流．信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用
企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。
近年来，PLM与ERP一起成为制造业信息化发展的两个主要方向，并已得到全球信息科技
业与制造业界的普遍认同。PLM是企业以产品创新为中心的业务策略，侧重在兴利，创造价
值;而ERP则是企业以资源管理为中心的业务策略，侧重在除弊，节约成本。据调查，在不
同行业的制造企业中，两者的应用广度和深度呈现出不同的特点，PLM在产品外形复杂．零
配件众多的各种离散制造业中的应用尤为突出。PLM和ERP分别侧重服务于不同类型的制
造业。ERP侧重在流程制造业，如钢铁．石油．电力．制药等，而PLM更侧重在离散制造
业，如飞机．汽车．装备．3C产品(通讯．消费品和计算机)等。ERP和PLM的整合是一个
显著的趋势。如果企业将PLM和ERP系统整合起来，就能通过一个自动化流程来共享设计
与制造数据，消除繁重且容易出错的手工录入环节，提高整个组织的数据完整性，保证参与
产品开发和制造周期的所有部门都能得到最新和最精确的产品数据。设计团队能够从ERP系
统中获得业务层面的数据，这些数据能优化设计流程，而同时制造部门也能通过及时获得最
新的设计信息来提高生产效率。可见，ERP和PLM系统整合的价值在于能够减少数据重复．
加快产品开发速度和改善新产品周转时间，提升企业设计链和供应链的总体管理水平。要实
现ERP和PLM的整合，关键在于企业对ERP和PLM有深刻理解，从一开始就用整合的思想
进行IT规划。
CAD/CAM 主要功能有哪些？
答：计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）系统是指以信息技术为主要技术手段来进行
产品的设计和制造的活动的技术。其主要功能为：
1）产品几何建模――用基本几何实体及其相互关系构造零件或产品三维几何模型，这是后
续工作的基础；视频实例：SolidWorks进行切割机的产品设计。
2）零件工程分析――进行机构运动学．动力学．有限元分析，优化设计等。对复杂机构运
动设计仿真，可以避免各种干涉。视频实例：发动机活塞连杆运动。对重要零件进行工程分
析，可以计算出零件危险断面，并通过改进结构可以有效提高零件强度．刚度。视频实例：
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