苯乙烯本体聚合的工业生产分两个阶段。首先于 80-85℃使苯乙烯预聚至转 化率 33-35%，然后流入聚合塔，塔内温度从 100℃递升至 200℃，最后熔体挤出 造粒，试解释采取上述步骤地原因。

如何排散聚合热，维持聚合温度恒定是实施本体聚合时必须考虑和解决 的主要问题。 苯乙烯本体聚合的生产分段进行，是为了先在较低温度下使苯乙烯 以较低的聚合速率转化，有利于聚合热的排散；同时由于转化率不高，聚合体系 粘度低， 也有利于排散自动加速效应带来的集中放热，以避免由局部过热导致产 物分子量分布较宽以及由温度失控而引起的爆聚。 在聚合塔中逐渐升温是为了逐 渐提高单体转化率，尽量使单体完全转化，减少残余单体。